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PP改性知識大全(含配方)

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PP改性知識大全(含配方)

2020-10-19 10:44

  PP是一種常用的塑料原料,也是常用的改性原料之一,對其改性方法可分為填充改性、增強增韌改性、共混改性及功能性改性四種,以下為您詳細介紹。

填充改性

  不同粒度碳酸鈣在HDPE中的臨界值

增強增韌改性

  增強材料:玻璃纖維、石棉纖維、單晶纖維和鈹、硼、碳化硅等,另外填料改性中的云母、滑石粉處理好時,也能作為增強材料用。

  增韌配方設計注意事項:

  1、彈性體與樹脂的相容性要好塑料的極性大小為:纖維素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP/HDPE/LDPE/LLDPE;彈性體的極性大小為:丁晴膠>氯丁膠>丁苯膠>順丁膠>天然膠>乙丙膠。高極性樹脂選用高極性彈性體,低極性樹脂選用低極性彈性體。

  2、相容劑:適當的相容劑,可提高兩者的相容性。常用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來酸酐或丙烯酸類接枝物。

  3、彈性體的協同作用:不同品種的彈性體一起加入會有協同作用,如在PP增韌配方中,EPDM和ABS復合加入增韌效果好。

  4、需要考慮的其他因素:透明級——MBS;阻燃級——CPE;耐候級——CPE、ACR、EVA;低成本——CPE及EVA;不同彈性體價格高低順序為:MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

  5、剛性補償:為了彌補剛性的損失,需在配方中加入碳酸鈣、滑石粉及云母粉等剛性填料;還可在彈性體增韌體系中加入AS、PMMA等剛性有機樹脂。

  6、彈性體的加入量:一般情況下,彈性體的加入量有一個最佳值。如在PVC中加入MBS時,加入量15%為最大值。

  7、協同加入加工助劑:對于彈性體加入量大的增韌配方,除ACR彈性體外,都能增加熔體的黏度。為此,大都需要加入潤滑劑或加工助劑,以改善其加工性能。

  8、彈性體的粒度:彈性體的粒度對增韌效果影響很大。按彈性體增韌理論,對脆性樹脂如PS、PP等彈性體的粒度可相對大些;而對于韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等,彈性體的粒度可相對小些。

  無機剛性粒子增韌配方設計舉例

  o PP/碳酸鈣增韌體系

  用1250目碳酸鈣,經烷基羧酸鹽偶聯體系高效活化處理后,在PP(2401)中加入20%時,沖擊強度可提高10%以上,對此體系,如在用主偶聯劑烷基羧酸鹽處理的同時,用助偶聯劑改性石蠟或EPDM處理,在碳酸鈣加入量達到30%時,復合材料的沖擊強度會提高20%以上。PP/高嶺土增韌體系

  用一種改性的環氧樹脂類界面改性劑對高嶺土表面進行處理,隨填充量的增加,PP的沖擊強度急劇升高;當加入量為30%時,復合材料的缺口沖擊強度比未處理高嶺土填充的提高20%。

  沉淀BaSO4

  為使沉淀BaO4能夠較好地包覆,并很好地分散在PP中,需用偶聯劑和分散劑對其進行表面處理和預分散。在30%加入量時,經過處理可使其沖擊強度提高近20%。

  納米填料

  指粒度小于100nm的一類填料,隨填料加入量的增大,拉伸強度和沖擊強度呈拋物線變化。開始隨加入量增加而增大,達到一個最高峰值后,隨添加量增加而下降。納米填料的增韌改性存在一個最佳加入量,一般在10份以下,與最佳加入量對應的沖擊強度會成倍增長。

  堿土金屬鹽

  在PP中加入堿土金屬鹽,當加入量達到40份時,沖擊強度達到最大值,此時沖擊強度增加2倍之多。

  增韌改性配方舉例

  增韌體系

共混改性

  共混改性是指用其他塑料、橡膠、或熱塑性彈性體與PP共混,填入PP中較大的晶球內,以此改善PP的韌性和低溫脆性。

  共混改性配方舉例

功能性改性

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